由于人們在日常生活中，對包裝產(chǎn)品精美度的要求逐漸的升高，彩盒包裝印刷生產(chǎn)廠家就需要考慮產(chǎn)品包裝等諸多細節(jié)。眾所周知，在包裝印刷過程中，任何一個細節(jié)問題都會影響到產(chǎn)品包裝的印刷效果和質(zhì)量。其中在彩盒包裝印刷的印后，經(jīng)常會出現(xiàn)以下幾個問題：

一是工藝較為落后，彩盒包裝印刷印后的裝訂工藝較為落后，目前常用的還是以手工勞動為主是鐵絲平訂。另外，上光工藝主要包括上光壓光工藝和UV上光工藝兩種。現(xiàn)在大部分的彩盒包裝印刷廠家，采用的上光技術(shù)正逐漸的從液體上光涂料向固體干燥技術(shù)轉(zhuǎn)變，但是采用固體干燥技術(shù)，在加工表面干燥的同時內(nèi)部卻不能干燥，如果繼續(xù)加工，就可能影響到油墨印層的色彩；

二是彩盒包裝印刷設(shè)備問題。在包裝印刷印后的處理過程中，很少有裝訂機具有溫度控制等自動調(diào)節(jié)功能，這樣在手工裝訂時，如果溫度較低，可能會導(dǎo)致干燥性不良和變形；溫度較高，可能會出現(xiàn)局部急劇收縮或覆膜面層脫空等問題；

三是材料問題。在彩盒包裝印刷手動裝訂過程中，使用的粘合劑都是水化的，濃度可能不標(biāo)準(zhǔn)。它可能導(dǎo)致附著力不穩(wěn)定，干燥后收縮不均勻，鋼絲釘生銹。另外，在包裝印刷過程中會采用膠接熱熔膠、覆膜膠、上光漆等材料，而這些材料和工藝基本上都是國外淘汰下來的。除了以上的幾個問題以外，在彩盒包裝印刷的印后中，還可能由于技術(shù)人員對機械設(shè)備的掌握程度不夠，缺乏相應(yīng)的必要知識、維護和調(diào)整技能，從而導(dǎo)致其他的問題出現(xiàn)。